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PCB鑼刀的使用
瀏覽次數 :2940次 發布日期 :2013/9/16
 
PCB鑼刀的使用
 
  CPCA組織專家進行調研後 ,結合行業實際 ,提出研究製訂具有我國自主知識產權的PCB鑼刀PCB鑽孔用蓋板 、墊板行業標準 。對行業常用蓋板 、墊板的各項性能要求檢驗方法 、檢驗規則 、包裝 、標誌貯存及運輸要求作出具體規定 ,以指導和規範行業PCB鑽孔用蓋板 、墊板生產 、科研 、產品檢驗及驗收 ,促進PCB產業及蓋板 、墊板的健康發展和質量提高 。
 
⒈在PCB鑼刀鑽削鋼件時 ,請保證充分的冷卻量並使用金屬切削液 。
⒉良好的鑽杆鋼性與導軌間隙能提高鑽孔的精度及鑽頭的壽命
⒊請確保磁座與工件之間的平整與清潔 。
⒋鑽薄板時 ,要將工件加固 ,鑽大型工件時 ,請保證工件的穩固 。
⒌在鑽孔開始與結束時 ,進給量應降低1/3 。
⒍對鑽削時出現大量細小粉未的材料 ,如鑄鐵 、鑄銅等 ,PCB鑼刀可以不使用冷卻液 ,而采用壓縮空氣幫助排屑 。
⒎請及時清除纏繞在PCB鑼刀鑽體上的鐵屑 ,以保證排屑順暢 。
  PCB鑼刀參數的設置在一般情況下 ,廠商都提供一份該廠生產鑽頭的鑽孔的轉速和下速的參數表 ,該參數僅僅是參考 ,實際還要工藝人員經過實際
使用得出一個符合實際情況的鑽頭的轉速和下速參數 ,通常實際參數與參考的參數有區別但是相差不會太多 。
 
  PCB鑼刀刃口接觸砂輪後 ,要從主切削刃往後麵磨 ,也就是從鑽頭的刃口先開始接觸砂輪 ,而後沿著整個後刀麵緩慢往下磨 。鑽頭切入時可輕輕接觸砂輪 ,先進行較少量的刃磨 ,並注意觀察火花的均勻性 ,及時調整手上壓力大小 ,還要注意鑽頭的冷卻 ,不能讓其磨過火 ,造成刃口變色 ,而至刃口退火 。發現刃口溫度高時 ,要及時將鑽頭冷卻 。
 
 
 
 
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