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怎麽選擇PCB鑽咀尖角
瀏覽次數 :3833次 發布日期 :2013/12/6
 

根據實際情況定 ,一般是118
磨過很多PCB鑽咀 ,118度有時候並不是很重要 ,但角度的對稱很重要 ,對孔徑控製很有幫助 ,13MM以上的我一般常用一個方法 ,和大家分享一下 ,也許你也正用著 ,也許你用的是另一個好方法 。
車製一頂針 ,固定在一個高約50MM的架子上 ,架子的底板上放塊紫銅板 ,尺寸約10X60X300MM ,每次磨好鑽頭 ,將鑽頭錐柄後的中心孔插在頂針上 ,用鑽頭刀尖角在銅板上輕輕劃一下 ,然後再檢查另一刀尖角所劃的線是否吻合 ,如果你磨PCB鑽咀的手勢還不錯的話 ,這個方法基本可以保證角度的對稱 。 13MM一下一般無錐柄 ,得看你的眼力啦
披鋒的產生 :在鑽尖角比較小的時候 ,其切削部長度比較長 ,則會有不好的影響 ,另一方麵 ,當鑽尖角相同時 ,鑽嘴直徑較大時 ,切削部的長度也較大 ,所以為了減短其長度的增加 ,以及使排屑更易 , 隨著尺寸的增大有必要將鑽尖角增大 。<BR>(4)鑽嘴的刀刃是以鑽尖角來決定排屑槽的形狀而產生的 ,以一定的鑽尖角的鑽嘴翻磨時 ,如果翻磨鑽嘴機鑽尖角設定較大的話 ,則磨出的刀刃呈凹型(A) ,反之 ,則呈凸型(B) ,鑽嘴的切削性能將變差 。
PCB鑽咀尖角大小 ,要根據材質取量角度大小 。
鑽頭轉動(一般放鑽床加工)時 ,角度盡量對稱 。
工件轉動(即放車床加工) ,則應一邊角度略大 ,一邊角度略小 。具體大小 ,要根據鑽頭直徑取舍 。
鑽芯厚度和溝巾比是決定鑽嘴的斷麵形狀的一個重要因素 ,它對鑽嘴的剛性 ,以及鑽屑的排出性有很大的影響 。
 
 
文章來源 :www.yourteensite.com  !
 
 
 
 
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